啤酒实验设备各系统配置全面，设备性能先进，参数准确，操作灵活，安全稳定，可以展示啤酒酿造的整个过程，让学生在实验室内就能体验到啤酒厂功能齐全的生产控制过程。主要由原料处理系统、糖化系统、供热系统、发酵系统、制冷系统、控制系统、过滤清酒系统、灌装系统、CIP清洗系统等组合而成，是一套标准版的啤酒厂酿造工艺发酵实训线。

原料处理系统：该系统主要包含对辊式麦芽粉碎机（使用大米辅料酿造工艺另加配大米粉碎机），实现酿造原料的预处理；

糖化系统：主要由糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、漩沉槽、换热器、泵等构成，并且各部件之间通过管道接通，完成糖化工艺的各过程；

供热系统：主要选择电蒸汽发生器及配套的软化水处理装置，为糖化过程提供热能供给；

发酵系统：主要由6－8个带夹套控温锥形发酵罐构成，采用弥勒板夹套冷却控温，聚氨酯发泡保温，主要完成整个发酵工艺过程；

制冷系统：主要有冰水罐、制冷机组、冰水泵等组成，通过循环管路给发酵罐降温，通过板式换热器给热麦汁降温；

控制系统： 控制系统完全采用西门子可编程控制器PLC、工控机及其他自控元件，具有便于集中管理、离散控制、抗干扰性强、可靠性强、可以和多种PLC及远程计算机联机的特点，可以满足各高等院校、技术学院、科研院所、啤酒厂等的中试生产、科研要求，也可根据用户需要进行设计、制作；

过滤清酒系统：包含烛式硅藻土机、膜过滤机、清酒罐等组成，可满足发酵完成的啤酒进行粗过滤和精细过滤，实现酒体的澄清，为灌装前做准备；

灌装系统：试验线因无杀菌设备，一般采取鲜啤桶灌装，保障酒体保鲜和稳定，通常包括洗桶机、灌桶机，简易的也可配置板式注酒器实现少量灌装。另可根据实际要求定做小量PET瓶、玻璃瓶、马口铁桶、宴会桶等小型灌装设备；

CIP清洗系统：主要由碱罐、消毒罐、清洗泵、控制盒及小推车组成，可实现糖化系统、发酵系统、清酒系统的自动化清洗，操作方便快捷。

该实验实训设备采用最前沿工艺流程设计，设备与管道布局无死角，设备加工精细，焊接精度达到卫生级标准；内部采用多镜面抛光，外部采用不锈钢抛亚光处理，美观实用；管路采用卫生级不锈钢管路，单面焊接双面成形。既可实现完整的发酵工艺教学要求又能帮助用户开发试验啤酒新品种、试验啤酒新原料、研发新工艺、研究啤酒酵母增殖规律及酵母浓度对啤酒的影响等多功能。